5．7　靜曲強(qiáng)度的測定

5．7．１　原理

靜曲強(qiáng)度是在最大載荷作用時的彎矩和抗彎截面模量之比。

5．7．2　儀器

5．7．2．1　萬能力學(xué)試機(jī)，精度10N。

5．7．2．2　游標(biāo)卡尺，精度0．1mm。

5．7．2．3　千分尺，精度0．01mm。

5．7.2．4　秒表

5．7．3　方法

5．7．3．1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

5．7．3．2　試件寬度在長邊中心處測量，精確至0．1mm。厚度在試件長邊中心，距邊10mm處，每邊各測一點(diǎn)，精確至0．01mm。計(jì)算時采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至0．01mm。

5．7．3．3　按圖9所示測定靜曲強(qiáng)度。

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a.圓形加荷輥軸線應(yīng)與支承輥軸線平行。

b．當(dāng)試件厚度小子和等于7mm時，加荷輥、支承輥直徑為15mm±0．5mm。

當(dāng)試件厚度大于7mm時，加荷輥、支承輥直徑為30mm±0．5mm。

加荷輥和支承輥長度應(yīng)大于試件寬度。

5.7．3．4　兩支承輥鈾線距離為試件公稱厚度的10倍，但不小于150mm，加荷輥軸線必須與試件長軸中心線垂直。

5．7．3．5　檢測時，根據(jù)鋪裝方向和上下表面的不同各測三個試件。

5．7．3．6　檢測時應(yīng)均勻加荷載，從加荷開始應(yīng)在30～90s內(nèi)使試件破壞。記下最大載荷值，精確至10N。

5.7．4　結(jié)果表示

5.7.4．1　每一試件的靜曲強(qiáng)度按式（12）計(jì)算，精確至0.1mpa。

δ=3pl/2bh² ……………………………………（ 12 ）

式中：δ——試件的靜曲強(qiáng)度，MPa：

　　　P——試件破壞時最大載荷，N：

　　　L——兩支承輥之間距離，mm

　　　b——試件的寬度，mm；

　　　h——試件的厚度，mm。

5.7．4．2　計(jì)算一張板靜曲強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至認(rèn)0.1MPa。

5．7．4．3　找出一張板中靜曲強(qiáng)度試件中的最小值。

5．8　彈性模量的測定

5.8．1　原理

在材料的彈性極限范圍內(nèi)，載荷產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變之比。

5．8.2　儀器

5．8．2．1　萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，精度10N。

5．8．2．2　游標(biāo)卡尺，精度0．1mm。

5．8．2．3　千分尺，精度0．01mm。

5．3．2．4　秒表。

5．8．3　方法

5．9．3.1　試件在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下放至恒重。

5．9．3.2　試件寬度在長邊中心處測量，精確至0．1mm。厚度在試件長邊中心，距邊10mm處，每邊各測一點(diǎn)，精確至0．01mm，計(jì)算時采用兩點(diǎn)算術(shù)平均值，精確至0．01mm。

5．8．3．3　按圖10測定彈性模量。

　　a. 圖形加荷輥軸線應(yīng)與支承輥軸線平行。

　　b．當(dāng)試件厚度≤7mm時，支承輥和加荷輥直徑為15±0．5mm。

　　當(dāng)試件厚度>7mm時，支承輥和加荷輥直徑為30±0．5mm。

　　支承輥和加荷輥長度應(yīng)大于試件寬度。

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圖１０ 彈性模量測定示意圖

Ｌ——支座距離，mm；Ｈ——試件公稱厚度，mm

５．８．３．４　兩支承軸線距離為試件公稱厚度的２０倍，但不小于２００mm．加荷輥軸承線必須與試件長軸中心垂直．

５．８．３．５　檢測時加荷應(yīng)緩慢均勻，從加荷開始在３０～９０s內(nèi)加荷至試件破壞，并繪制載荷與橈度曲線圖．載荷精確至１０Ｎ，撓度精確至０．０１ＭＭ．

５．８．４　結(jié)果表示

５．８．４．１　在載荷－撓度曲線上，在最大載荷值的三分之一范圍內(nèi)計(jì)算載荷－撓度斜率采用三位有效數(shù)字．

５．８．４．２　單個試件的彈性模量按式（１３）計(jì)算，精確至１０ＭＰa.

Ｅ＝（Ｌ^３／４bh^３）